球磨机额定电流

一、球磨机额定电流

380KW除0.38乘0.76就等于电流数，大约数

这是电工手册上的

千瓦数除千伏数乘0.76等于电流A

大约等于760安

二、球磨机运转正常电流

1、球磨机运转前的准备

通知电气值班人员送电，了解电力供应情况，联系总降是否允许开要；

通知PCL人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件；

通知调度室、化验室及现场巡检人员准备开机；

进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态；

通知现场巡检人员慢转球磨机360℃，并脱慢转，确保现场工作备妥，安全正常，并保持密切联系；

通知化验室下达质量控制指标，熟料出库分配和水泥入库库号，并通知现场巡检人员做好入库准备工作；

将有关设备的袋收尘启动执行任务。

将主排风机挡板调至“零”值，SP值设定为零，并打到“A”测，并通知现场巡检人员将一，二次风档板调至合适位置；

选粉机转速打到手动位置（M），SP值设定为零。

2、球磨机的加料操作

打开喂料调节组，将熟料喂料值置于“M”侧，通过给定SP值或OP值缓慢加料至正常喂料的50%左右，待斗提功率上升稳定后，将熟料喂料值置于“A”侧，使熟料喂料量一次性加料过多、加料速度过快而导致球磨机工况不稳，易发生堵塞现象。

要求调整定量给料机。

3、球磨机的正常操作要点

根本：负荷控制-防止饱磨、空磨。

控制参数：球磨机喂料量、回粉量、球磨机一仓音频、球磨机电流、磨出口负压、出磨斗提功率、入库斗提功率、选粉机电流与转数、主排风机入口挡板开度。

要求：精心操作，发现问题要及时分析并处理，使这些参数控制在正常范围内，保持系统在最佳稳定的状态下运行。

三、球磨机电流高的原因分析

1.研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致使物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓（或提高细磨仓）的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用。

2.隔仓板和出料篦板的篦缝过宽，物料未被破碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝。

3.粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度。

4.喂料量过大。应适当降低料量。

5.干法磨的磨内风速太高（如开路磨磨内风速达1.0m/s以上），或湿法磨料浆流速太快，物料尚未磨至需要的细度即被排出磨外。应适当降低风速或料浆流速。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。

四、球磨机电流低什么原因引起的

水泥球磨机正常生产操作结合前述水泥磨系统的运行前检查准备和投料试生产，正常生产操作方法必须注意以下几点：

(1)密切监视磨机进出风口压差，磨机电机电流的变化，斗式提升机电机电流和物料的稳定供给。防止喂料不足或喂料过量，而造成“空磨”或“过饱磨”。

(2)加强磨机润滑站的巡检和监视，对正常运行中可能出现的袖量油压不足、油温过高或过低、各部位轴承温度超限以及碱速机、选粉机及排风机振动过大等故障，都必须停磨。

(3)加强气箱脉冲袋式收尘器的巡检，防止出现经常性的滤袋破损、卡箍脱落、脉冲阀失灵等故障而造成频繁停磨，确保磨内通风顺畅。

(4)为保护水泥磨主电机，主电机第二次启动距上一次停车时间不得少于20min。

五、球磨机正常工作的电流量是多少

水泥厂通常需要以下设备：

1. 破碎机和磨矿机：用于将原材料（如石灰石和粘土）破碎成适当的尺寸，并将它们细磨成粉末状，以便后续生产步骤使用。

2. 旋转窑和窑头冷却器：旋转窑是水泥生产中关键的设备，用于煅烧和熟化原料。窑头冷却器则用于冷却窑头产生的热量，并减少热能的浪费。

3. 窑尾排尘器：水泥生产过程中会产生大量粉尘和废气，窑尾排尘器用于过滤和清除这些废气中的有害物质，以确保环境的清洁和安全。

4. 窑尾储存库：用于储存窑尾产生的水泥熟料，以便后续步骤进行包装和销售。

5. 窑头储料库：用于储存和混合各种原料，以确保生产过程的连续性和稳定性。

6. 窑头煤磨和储煤库：用于储存和磨碎煤炭，作为主要的燃料源供给旋转窑。

7. 输送设备：包括皮带输送机、螺旋输送机和斗式提升机等，用于将原料、熟料和成品水泥在不同的工序之间进行输送和转移。

8. 包装设备：用于将成品水泥进行包装和装载，以便运输和销售。

这些设备的选择和配置取决于水泥厂的规模、生产工艺以及环境要求等因素。同时，随着技术的不断进步和环保要求的提高，一些设备可能会具备更高效的能源利用和环境保护功能，以满足可持续发展的要求。

六、球磨机电流低什么原因造成的

要弄明白找个问题，首先要高清楚球磨机系统各部件的功率损失情况。

第一，减速机的损失，一般减速机的损失为3~5%；

第二，球磨机钢球的装载量，以及各种球的配比是否合理；

第三，球磨机的上料量，以及矿石的软硬度不同；

第四，湿法磨机的话，进水量的多少直接关系到磨机内部矿浆的粘度，粘度大在钢球粘在磨机壁则多，导致磨机转矩加大；

第五，球磨机轴承的润滑情况；

以上五种情况都可以影响电机的电流。

七、球磨机电流低什么原因呢

1.

堵料卡死 圆锥破给料过多,或入料性质不符合要求都可能造成圆锥破堵料,使圆锥破工作电流过大,电路自动保护而停止机器,甚至可能会发生圆锥破卡死而被迫停机的状况。 当圆锥破破碎腔内有铁矿或其他不可破碎物进入时,也会造成圆锥破堵料甚至设备卡死的现象。

2.

主轴断裂卡死 对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一,如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内,对主轴产生清冽冲击,造成圆锥破主轴断裂卡死。 另一方面,当圆锥破长期处于超负荷状态,虽然有过载保护装置,但不能完全避免对设备造成的损害,主轴易发生断裂导致设备卡死。

3.

动锥与调整套卡死 当圆锥破带负荷运行时,由于液压站