球磨机大齿与小齿轮齿距？

一、球磨机大齿与小齿轮齿距？

一般在两公分左右。太大对此人有影响。太小又怕摩擦系数太大。

二、齿轮齿顶间隙标准？

在规范中是要求齿顶间隙为0.25M+2-3MM。

处理回转窑小齿轮与大齿圈顶齿现象的方法有三种，详情如下：

(1)小齿轮外移。将小齿轮外移，可直接使间隙变大。这是利用减速器座的螺栓孔及电动机座螺栓孔均有外移的余地。这种方法工作量较小，且比较直观，但是调整量有限。

(2)托轮底座加垫。在托轮底座与机座之间加钢板垫，使筒体中心位置上抬。这种方法要在停窑时才能进行，并要用千斤顶将筒体顶起，工作量较大，但不受托轮受力状态改变的限制。因此，该方法适宜用于较大的调整量。

(3)托轮向里推进。将托轮向里推进，就等于抬高筒体的中心位置，使大小齿轮齿顶间隙变大。该方法在设备运行中就可以实施，但是推进量不大，需要注意的是，托轮受力增加的话，可能会使轴瓦发热

三、齿轮齿顶间隙小？

如果，小齿轮齿数较少（十几个齿），顶隙过小，会造成齿轮运动干涉，不能正常啮合的。

如果，小齿轮齿数较多，顶隙过小，没什么影响。

四、大齿轮齿数范围？

齿轮齿数有下限：少了会发生根切，发生根切要变位，变位还根切就不能用了，这个手册上有各种齿轮根切的最少齿数。

齿数没有上限，比如前几天看央视那个将风力发电机齿轮的节目看过的大齿轮（圈），但是，齿轮加工不管是插齿，车毛坯，还是其他的，加工机床都是有加工范围的，齿数的上限来自于加工能力，齿数多了尺寸大了，传统的加工方法也会带来精度达不到的问题，另外，齿数多了，齿轮尺寸太大会影响传动设计的紧凑性，传动比不够时建议牺牲传动效率，增加级数。对于最常用的齿数，现在很多厂家都有现成的齿轮卖，找个样本看看常用的齿数规格就可以了，我见过的都在50齿以下，这个是我们公司能生产的最佳范围了。

五、模数30的齿轮齿顶高间隙？

齿轮啮合中，齿顶间隙是齿轮模数的0.25(倍)，即，齿顶间隙等于0.25M，M是齿轮模数，与齿数多少无关。例如，齿轮模数4，齿顶间隙是1mm

六、球磨机大齿圈漏油怎么处理？

1.

通过目测法,找到漏油的结合面,将螺栓拆卸;

2.

将拆除掉螺栓的结合面打磨粗糙,并且用乙醇或丙酮擦拭干净;

3.

严格按照调和比例调和福世蓝25551快速固化高分子复合材料和2296金属修复材料,调和至无色差为止;

4.

针对渗漏部位,可先用25551进行快速封堵后再用2296进行加强处理;更换的螺栓部位,

七、大齿轮咬合间隙？

轮齿啮合间隙应在0.15~0.40mm范围内。

若间隙大于规定值，应使从动锥齿轮靠近主动锥齿轮，反之则离开。为保持已调好的差速器圆锥滚子轴承预紧度不变，一端调整螺母拧入的圈数应等于另一端调整螺母拧出的圈数。

变速器齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作。齿轮除了由于正常磨损外，还会由于润滑油品质、润滑条件不良、驾驶操作不当、维修时齿轮装配相互啃合位置不当等原因，均会造成齿轮冲击，轮齿啃合得不好以及起步抖动等，都会加速齿轮的磨损和损伤。

八、知道小齿轮齿数怎么求大齿轮齿数？

先知道减速比,然后确定大小齿轮的模数,再定出齿数(符合最小齿数原则,尽量为奇数,齿数大小可以灵活),两者之比要等于减速比!这样就知道大小了,因为d=mz,可以算出来分度圆直径,da=d+2ha(齿顶高),这样大小就出来了!

对于小齿轮：齿顶圆d1=Z1×m+2×m，带入得m=3，模数为3（配对齿轮模数相同，所以大、小齿轮模数为3）。

两齿轮中心距a0=Z1×m+Z2×m，带入得Z2=6，所以大齿轮模数为6，

则大齿轮分度圆直径为Z2×m=18；

大齿轮齿顶圆直径为Z2×m+2×m=24；

大齿轮齿根圆直径为Z2×m+2.5×m=25.5。

九、球磨机大齿轮缺齿怎样处理？

边缘传动大小齿轮是球磨机的关键易损部件之一，其选择的材料合适与否、润滑是否良好，对大小齿轮的正常工作影响很大。为了保证大小齿轮有较高的使用寿命、磨机有较高的工作性能，齿轮材料的选择及润滑必须要合适。 　　

1、齿轮材料选择边缘传动大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前必须经正火处理，使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料。 　　

2、齿轮的齿形和齿数目前在设计中已开始用变位齿轮，可以改善滑动比，而且提高了承载能力。另外，采用多齿数、小模数的齿轮。推荐用25度啮合角加变位齿形，以改善运转平稳性、减轻质量、降低造价和齿根弯曲应力。 　　

3、大小齿轮润滑大齿轮的润滑有三种形式：油泵喷油润滑、大齿圈带油润滑、油轮带油润滑。 　　

油泵喷油润滑：这种方式并不好，由于其应用齿轮泵供油，油只能是稀油，因此易使大小齿轮和油泵磨损。其次齿轮罩密封性不够强，易进入灰尘，从而加剧磨损。再者，维修不方便。

大齿圈带油润滑：这种润滑方式，不需另设任何润滑设备、装置和元件，把大齿轮罩底部当作油池使用，开设一个放油孔，安装一个换油门，再加一个油位指示装置。这是一种最简单、应用最普遍，然而润滑效果最不好的润滑方式。

油轮带油润滑：油轮带油润滑克服了大齿圈带油润滑的弊病，所以得到了应用。其设备维护简单，也不存在漏油问题，是一种良好的润滑方式。

十、回转窑大小齿轮齿顶间隙标准应为多少？

在规范中是要求齿顶间隙为0.25M+2-3MM。

处理回转窑小齿轮与大齿圈顶齿现象的方法有三种，详情如下：

(1)小齿轮外移。将小齿轮外移，可直接使间隙变大。这是利用减速器座的螺栓孔及电动机座螺栓孔均有外移的余地。这种方法工作量较小，且比较直观，但是调整量有限。

(2)托轮底座加垫。在托轮底座与机座之间加钢板垫，使筒体中心位置上抬。这种方法要在停窑时才能进行，并要用千斤顶将筒体顶起，工作量较大，但不受托轮受力状态改变的限制。因此，该方法适宜用于较大的调整量。

(3)托轮向里推进。将托轮向里推进，就等于抬高筒体的中心位置，使大小齿轮齿顶间隙变大。该方法在设备运行中就可以实施，但是推进量不大，需要注意的是，托轮受力增加的话，可能会使轴瓦发热