电气设备维护检修规程？

一、电气设备维护检修规程？

答：电气设备操作维护检修规程

一、变压器

1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。

2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。

3、注意油位，是否有漏油，温度是否正常

二、高压开关柜

1、每日必须检查电压，电流是否正常，如不正常必须及时处理汇报领导。

2、每月定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。

3、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏

1、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。

2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。

3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。

4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。

5、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。

二、快速球磨机操作规程？

1、球磨机运转前的准备

通知电气值班人员送电，了解电力供应情况，联系总降是否允许开要；

通知PCL人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件；

通知调度室、化验室及现场巡检人员准备开机；

进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态；

通知现场巡检人员慢转球磨机360℃，并脱慢转，确保现场工作备妥，安全正常，并保持密切联系；

通知化验室下达质量控制指标，熟料出库分配和水泥入库库号，并通知现场巡检人员做好入库准备工作；

将有关设备的袋收尘启动执行任务。

将主排风机挡板调至“零”值，SP值设定为零，并打到“A”测，并通知现场巡检人员将一，二次风档板调至合适位置；

选粉机转速打到手动位置（M），SP值设定为零。

2、球磨机的加料操作

打开喂料调节组，将熟料喂料值置于“M”侧，通过给定SP值或OP值缓慢加料至正常喂料的50%左右，待斗提功率上升稳定后，将熟料喂料值置于“A”侧，使熟料喂料量一次性加料过多、加料速度过快而导致球磨机工况不稳，易发生堵塞现象。

要求调整定量给料机。

3、球磨机的正常操作要点

根本：负荷控制-防止饱磨、空磨。

控制参数：球磨机喂料量、回粉量、球磨机一仓音频、球磨机电流、磨出口负压、出磨斗提功率、入库斗提功率、选粉机电流与转数、主排风机入口挡板开度。

要求：精心操作，发现问题要及时分析并处理，使这些参数控制在正常范围内，保持系统在最佳稳定的状态下运行。

三、电仪设备检修规程？

答：电仪设备检修规程是：

一、 运行正常可靠

1、 在额定电压下运行能达到铬牌数据，各部温度不超过允许值。

2、 各部振幅及轴向串轴量不超过规定值。

3、 滑环、整流子平滑、电刷压力均匀、火花不超过一级火花标准。

4、 运行声音正常，电流平衡不超过额定值。

5、 在检修间隔期内能正常运行。

  二、主体完整清洁

1、 电动机外部完整清洁、无缺陷、涂漆色调一致并有铬牌。

2、 润滑油脂质量全格、油量适当，不漏油。

3、 电动机内部无积灰和油污、风道畅通。

4、 防爆密封电动机的防爆、密封性能良好，且符合现场环境要求。

5、 定转子线圈、铁芯无老化、变色、松动现象。槽楔、端部垫块梆线齐全紧固。

6、 绝缘电阻每千伏不小于1兆欧

7、 定转子间的间隙符合要求。

8、 风扇叶片齐全、角度适合、固定牢固。

9、 预防性试验合格。

三、部件正规齐全

1、 电动机外壳有良好而明显的接地装置。

2、 各部部件、螺栓螺帽齐全紧固，正规合适。

四、信号设备检修维护和操作技能？

铁路信号检修维护是比较复杂的工作，铁路信号工负责维护的设备包括室内和室外，室内设备有闭塞机和机械室设备等等，室外设备有道岔和道岔转辙机，信号机，轨道电路等等。

信号工要具备铁路信号维修专业资质，操作技能要达到会看铁路信号电路图，布线图，道岔尖轨与基本轨容许间隙，道岔转辙机机构和动作原理等等。

五、皮带输送机设备检修维护保养规程？

设备维护保养地要求主要有四项： 　　（1）清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净； 　　（2）整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理； 　　（3）润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁； 　　（4）安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 输送机设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。 　　设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。更多方法www.ftxjjd.com

六、检修工安全操作规程？

检修工作业的安全操作规程有如下几个方面，涉计到有限空间作业的，要遵循先通风，再检测，后作业的有限空间作业安全操作规程，涉计到易燃易爆液体管道检修盲板抽堵作业要遵循安全操作规程，涉及设备检修作业要挂牌上锁，穿戴搞个人防护用品，涉及登高电焊动火作业的要提前审批，并采取安全防护措施。

七、电气设备检修规程标准？

1、零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。

 2、设备外壳或防爆加工面,必须进行防腐处理。处理 的方法:设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁,都有必须均 匀地涂耐弧漆。

 3、设备检修后,除按规定进行电气设备出厂试验外, 应进行通电试验,通电试验时间不少于2小时。 

4、检修后应带有铭牌,如铭牌数据有变更或字迹不清, 应更换新铭牌。 

5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 

二、紧固件规定 

1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 

2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。 

3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。 弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格;

 4、同部位的紧固件,其规格应一致,弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。

 5、螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。

 6、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜, 

2、当操纵杆直径d不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d,直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/

3、当操纵杆与杆孔配合间隙,因磨损而增大时,可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。

 4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度,不得大于原 设计规定的维修余量。 

5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2; 

6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等,但不准涂油漆。

八、视频设备使用及维护规程？

视频设备的使用和维护，都是由监控室的操作员进行操作，必须由上一级单位领导批准才可以打开视频监控使用，维护时要保持设备清洁，和各个零部件的正常使用

九、球磨机有限空间作业操作规程？

1、进入作业前先采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。

2、气体检测：确定有限空间内氧、易燃易爆、有毒有害等物质的浓度，检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

3、作业过程中，对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

4、个体防护：

过滤式呼吸防护用品——防毒面具。

隔绝式呼吸防护用品——长管呼吸器。

其他防护：主要包括安全帽、安全带、安全绳、防护服、防护眼镜防护手套、防护鞋（靴）等。有限空间作业时应根据具体的作业环境进行选择和佩戴

5、现场警示：主要用于隔离作业现场，警示作业人员及无关人员注意安全

6、应急救援：

正压式空气呼吸器——能够保证人员在充满浓烟、毒气、蒸气或缺氧的恶劣环境下安全地进行抢险救援工作。

三脚架、绞盘、救生索、安全带等——在事故状态下迅速把作业人员从危险环境中救出。

安全梯——作为作业人员的上下工具外，也是事故状态下抢救人员上下用的器材。

逃生呼吸器——用于特定情况下作业人员的自救

十、釆煤机组检修操作规程？

切断电源，进行闭锁，观察周围顶板安全支护情况在确认安全的情况下进行检修。