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水泵选型如何选型?

229 2023-10-27 11:29 admin   手机版

一、水泵选型如何选型?

水泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

1、流量是选水泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选水泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。

4、确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下: 利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况: 第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。

5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7、确定泵的台数和备用率:对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作: 流量很大,一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。

8、一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。

9、 确定泵的台数和备用率:对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时。

可考虑两台泵并联合作: 流量很大,一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三抬)对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。

二、回收二手木材破碎机,二手综合破碎机回收,有处理二手破碎机的吗?

  加重型双轴撕碎机是一种专业用于处理大型物料的设备,广泛应用于废旧金属、生活垃圾、工业废料等领域。在处理大型物料时,大型撕碎机能够快速、有效地将其撕碎成小块,便于后续处理。根据不同的物料和处理需求,大型撕碎机的价格也有所不同。

  一直以来纸张对于木材的需求量一直居高不下,而制造纸张需要的就是植物纤维,而废纸进行回收主要靠加重型双轴撕碎机来处理,可以节约大量的树木资源。这样就可以减少对树木的砍伐,有利于生态平衡和保护环境,同时,废纸制造纸浆的工艺流程相对常规的制浆流程更加简单化,基本不会产生大气污染,所排放的废水量也减少了,节约了能源,降低了能耗。

  大件垃圾回收和废旧纸张给我们的生活也带来了不少的好处,比如说垃圾填埋场的垃圾减少了,这些垃圾在回收处理后,垃圾填埋场里的垃圾就会减少,而且垃圾进行再次回收利用的话,在某方面上保护了自然资源,因为很多垃圾里是可以再次利用的,而且通过对这些可回收资源的再次利用,不仅减少了资源的浪费,而且减少了丢弃垃圾所造成的污染。

三、木材破碎机和圆盘式树根破碎机相比,哪种更好用?

首先大家要知道,无论是木材破碎机或者是圆盘式树根破碎机,这两种机器的价格会在十万以上,低于十万的机器,劝大家要好好想一想了!至于为什么木材破碎机价格这么高,最直接的一点产量高!你平时看到的木材破碎机基本产量都在500公斤到3吨左右,即便是是这个产量也是需要粉碎的木材个头要小,太大的都不用想!有这么高的产量木材破碎机的价格肯定会高!

圆盘式树根破碎机

第二木材破碎机和圆盘式树根破碎机可破碎的木材没有大小限制,比如你这个建筑模板,粗木头,大树根,大树墩等破碎都不是问题,更不用说杂乱树枝,柠条,葡萄藤条等,破碎都没有问题,产量方面大家也可以放心,最小的木材破碎机基本产量在10吨左右,最小型号的木材破碎机价位在十万以上,之所以有这个差别是因为这种还分为固定式木材破碎机和移动式木材破碎机

大型木材综合破碎机

第三木材破碎机和圆盘式树根破碎机的用料问题!这两种木材破碎机做好之后自身重量在8吨以上,型号越大,自重越大!而普通的木材破碎机不会有这么重!圆盘式树根破碎机最小型号的自重8吨,电机带动的价格十四万五左右。

四、渣浆泵选型问题,渣浆泵怎么选型?

先把你的具体需求条件列出来。包括:

1.要处理的物料性质和处理量,越详细越好,特别是对于可能出现问题的环节,如腐蚀、含气、段塞流、颗粒描述等,最好准备好物料的MSDS(产品安全数据表)。

2.描述清晰具体的工作环境和条件,如室内/室外(防冻?),场所的防爆/安全要求,固定设备还是移动设备,介质工作温度、压力等;

3.描述清楚流程的情况,从哪来,到哪去,管道的规格和标准,监控的方式(自动/手动),联锁的条件等。

4.对泵的本体,首先确认允许的最大颗粒度和浆料的最大粘度范围,结合处理量和输出压力需求,确定泵的功率范围;再结合物料的需求,如对剪切强度有要求(有的物料敏感),则需向厂商明确;根据泵的工作曲线选择适宜的型号;核算进出口的流速,确定进出口最终的尺寸;最后落实进出口配管方案,电机防爆等级,控制方案,固定方案等细节。注意,对泵阀选型最好设计好选型所需的条件表,每接触到一个新型设备,可以新建个模板,遇到有用的技术条款,逐步积累完善,在今后选型中将相关要素逐项核对,不怕啰嗦,在正式定型采购之前多审核没有坏处。而且,需要其他专业人员对具体条件进行确认会签的,也能保留相关的记录,这一点很重要!

五、木材破碎机怎么除尘?

1.安装除尘器是不可缺有的一个方面,目前破碎机中基本上都是粉碎和吸尘一体的,在粉碎生产的过程中没有粉尘,同时又将粉尘由吸尘箱经布袋滤...

2.布袋除尘。有一类破碎机用布袋收集木粉,布袋与机器出粉口扎紧,减去漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口。待布袋内的风消失后再松...

3.淋或水池除尘。主要利用通风机吸尘至粉碎间外,再用喷淋而吸尘,或用水池吸尘等。

六、地线选型?

地线埋地敷设的干线一般选用镀锌扁钢敷设,如果在室内装饰工程中,接地线一般选用黄绿色多股软线穿管敷设!

七、plc选型?

PLC的选型,首先应选了解被控设备,被控区域,生产流程的工艺要求。

例如,一个供暖换热站,首先看图纸站内设备,及设计要求。如果要求为无人执守换热站,对一个区域,两个板换。一个水箱,管网进出口。下一部算出点位。约6个压力,6个温度,一个流量,一个液位,3个变频,2个电动调节阀。把点统计好后即可选型,注意,因是无人执守站,肯定有远传通信,所以CPU必须有485通信接口。

八、卡簧选型?

需要根据具体情况来确定。因为卡簧是一种弹簧形式的零件,用于固定和连接机械部件,在不同的机械设备上,需要根据不同的使用环境、工作负荷和材料需求等因素进行选型。如果是在高温、高压、腐蚀、震动等特殊工况下使用,需要选择耐高温耐腐蚀的合金材料制作的卡簧;如果是在低温环境下使用,需要选择耐寒的卡簧材料;如果是需要承受高负荷的机械部件,需要选择结构更牢固、质量更可靠的卡簧,同时还需要考虑连接方式、尺寸规格和安装方便程度等方面的因素。因此,在进行时,需要根据实际需要进行综合考虑,选用适合的卡簧材料和规格,以确保机械设备的正常工作和运行。

九、选择破碎机要考虑什么因素?

谢邀。破碎机的选择要考虑的因素较多,主要可以归纳为以下十点,希望可以对您有所帮助。具体内容也可参考破碎机相关白皮书

一、设备选型基本原则

1、施工周期

施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程,应选用固定式联合破碎筛分设备;而对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程,特别是公路这样的长线性项目,适宜选用移动式联合破碎筛分设备。

2、石料规格

如石料规格尺寸较大,可选用颚式破碎机作为一级破碎,当石料规格尺寸较严,需要由一定级配的石料组成时,则需要选用联合破碎筛分设备,如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备,并与由一定尺寸规格的筛分设备配套组成。

3、石料性质

破碎硬质或中硬质石料,宜选用颚式破碎设备作为一级破碎设备,破碎中硬或软质石料时,可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。

设备选型考虑因素

一、经济指标

1、前期支出费用

前期支出的费用是指为了设备的正常运行而进行的必要的早期投入,如相关人员的聘请和培训,设备的包装、标定、认证等等费用。

2、设备总价与付款方式

设备的售价及付款方式往往是资金紧张的企业重点考虑的因素,它直接关系到工程的延续性。

3、安装搬迁费用

设备入场安装和搬迁的费用,加上撤场搬迁和清场费用的总和。其中安装费用包括基础所用钢筋和砼材料成本、人工费和吊装配合设备费用等。

4、运行费用

除了包括破碎筛分系统的工作台班费用、停置台班费用以及设备保养维修费用等以外,还应包含与之相配套的爆破生产和运行费用。

二、技术指标

1、使用可靠性

设备使用可靠性是评价设备技术性能的重要因素之一。一般国外要求出厂后能够连续使用1500-2000h而不应出现机械故障。我国此类机械的连续使用期应保证在1000-1500h不出故障为宜。如果作业环境比较恶劣,则可靠性显得更为重要。

2、制造工艺

制造工艺是保证设备使用可靠性的重要前提,它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。

3、生产率

设备生产效率是设备选型时的一个重要的控制参数,一般可确定一个乐观的和悲观的生产能力,即确定与项目相适应的设备生产能力上下限。

设备的实际生产能力与理论生产能力存在一定的差距,随着破碎材料的种类、强度、硬度、规格等因素的改变而变化。选择的实际生产能力应比项目需求的平均生产能力高,以保证生产能力有一定的富余度。

4、自控程度

自控程度的高低是反映设备自身技术水平的基本指标。机械设备的自控水平是整个制造企业技术发展水平的集中体现。

三、产品指标

1、石料状况

a) 种类:选取代表性的石料进行岩相和化学组分分析,鉴别种类,如石灰岩、花岗岩、玄武岩等以及岩石中主要矿物、副矿物、次生矿物的类型和含量。

b) 强度:一般指单轴抗压强度,可分为特坚岩(250~160MPa)、坚岩(160~100MPa)、次坚岩(100~140MPa)及软岩(<40MPa)。

c) 硬度:一般指莫氏硬度,表示矿物抵抗外来机械作用的能力。

d) 含水量:一般要求≤2%,不超过5%。

e) 含泥量:一般要求≤1%,不超过2%。

f) 边长尺寸:进料尺寸要符合破碎设备要求,否则耐磨件易磨损。

g) 进料方式:选择使用哪种方式进料,如装载机上料或自卸车直接喂料等。

2、期望的成品料

a) 总产量

一般以每小时破碎多少吨石料为标准,如果是以年或月产量为标准,则要求确定每年工作日和每天作业时间,以便确定每小时工作量,即期望的生产效率。

b) 级配要求

一般有0~5mm,5~15mm,15~25mm,25~40mm等几种规格。根据项目施工需要,确定各种级配骨料的工程量,选择合适的筛网类型、孔径和筛孔形式,如钢筛或树脂筛、方孔或圆孔等。

c) 颗粒状要求

确定各种规格产品所允许的针状和片状百分比含量。

d) 其他要求

如在振动筛上是否需要用水冲洗破碎物料等。

四、安装场地

1、场地地形选择

有一定坡度的场地安装破碎筛分设备,有利于减少土方工程量。在设备选型时,关注的是进料口地坪与设备安装地坪的自然落差高度,以及设备安装地坪的形状与占地面积等因素。

2、场地面积

场地面积一般由设备安装占地、进料和出料口位置、进出场地及场内运输与交通、产品储存方式、产品规格种类与储存量、发电机房、仓库、生活设施、警卫室等因素确定。

五、基础与支柱

破碎筛分设备支柱形式、安装难易程度与基础钢筋和砼工程量大小,也是选型时着重考虑的一个因素。活动式钢结构支撑具有施工简便,装拆容易、转场迅速、基础钢筋砼工程量较小等优势,适用于石料需求分散的长线性公路项目。

六、供货

1、货源及供货渠道

如果设备是租赁的,指的是设备经租渠道;如果是购置,则指的是设备代理商或制造厂家。

设备选型时,应根据使用环境的区域差异(如亚洲或非洲等)、市场发育程度、施工中维修配件的通用性和供货渠道,对不同的货源进行充分的论证,慎重选择。

2、供货或到货周期

原则上供货或到货周期越短越好,但是对于选配或定购的设备,在不影响整个工程进度的前提下,应保证厂家有足够的时间生产,以免出现赶工现象,影响设备制造质量。

3、运输方式及要求

不同的运输方式承担的费用也不同,运输造成的风险也不同。而运输有无特殊要求这项指标同时也反应了制造企业的设计水平。

4、售后服务

这里的售后服务是泛指,它包括专业技术培训、零配件的供应能力、供应地点和价格、技术检测以及设备维修保养等。

七、设备维修性

1、维修性

这里指的是维修保养的可达性、零配件的互换性以及针对维修的防差错设计等。实施过程中,为了提高机械的利用率,常要求机械的故障能够在现场处理,这就要求机械必须拆装方便,零配件供应必须可靠且互换性较好,同时应有特殊部位的专修工具等。

2、配件供应

这一项本来属于售后服务的范畴,但是由于其重要性而将其单独列出。

维修配件的供应在这里不仅仅是指售后服务里的零配件供应,它还包括除售后服务机构外获得维修配件的难易程度。

八、设备配套性

项目配套性:引入的设备与项目工程特点的适用性。

机群配套性:引入的设备与项目现有设备如装载机、自卸车等的配套程度,对现有设备配套的影响。

九、人机关系

操作安全性:设备安全防护装置的完善程度。

操作舒适性:机械要有舒适的操作驾驶条件、广阔的视野和良好的空调通风设备。

相关配套人数:这项指标反映设备的操作性和自动化程度。

十、环境要求

即环境污染程度,这里也是泛指,指的是设备安装及运行对周边环境的影响程度,主要体现在两个方面,即粉尘和噪声。

十、设备选型的设备选型原则?

1、设备选型的基本原则:适用性与先进性相结合的原则选择市场主流产品的原则安全可靠的原则2、设备选型的指标体系:技术先进性、生产能力、工艺性、配套性、可靠性、维修性、经济性、安全、环保性能、工作柔性、企业、品牌信誉

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